今年以來，金翅嶺金礦通過推行“點餐式”培訓(xùn)，實現(xiàn)了員工“學(xué)習(xí)過程”與“工作過程”無縫對接，豐富了員工的知識儲備，提高了崗位技能水平，為企業(yè)發(fā)展提供了堅實的人才保障。

點“競賽”餐，讓員工“飛”的更高。根據(jù)公司技能競賽安排，該礦工會發(fā)揮“穿針引線”作用，組織各車間結(jié)合崗位特點開展員工技能競賽。以實驗中心為例，一是每周開展“統(tǒng)一滴定終點”和對“回頭樣品”的滴定等內(nèi)部比武活動，增強(qiáng)職工對滴定終點的判斷能力和分析能力，提高了化驗精度。二是每年開展為期兩個月的理論基礎(chǔ)知識與專業(yè)實操相結(jié)合的培訓(xùn)，重點講解分析工作中的難點與細(xì)節(jié)問題。通過廣泛開展崗位練兵、技術(shù)比武，不斷提升職工技能水平，培養(yǎng)了一批崗位技術(shù)能手。通過競賽精心選拔的參賽員工在集團(tuán)舉辦濕法冶煉工技術(shù)比武中包攬前三名、電氣焊比武中包攬前兩名、在公司化驗比武競賽中包攬前兩名的優(yōu)異成績。

點“輪崗”餐，一專多能出“精品”。為讓員工掌握更多技能，水處理車間以“精一會二通三”輪崗互通為目標(biāo)，建立良好的調(diào)配機(jī)制，既有利于解決員工崗位疲勞和培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識，又?jǐn)U大了知識、技能和經(jīng)驗的交流范圍?！拜啀弾聿簧俸锰帲紫仁莿?chuàng)新和活力。青年員工們被師傅帶著熟悉了業(yè)務(wù)和流程后，常常能琢磨出連師傅也想不到的點子，在不斷的嘗試和試錯中推動生產(chǎn)進(jìn)步和自身成長?！彼幚碥囬g主任劉志明對輪崗的好處贊不絕口。通過輪崗培訓(xùn)，青年員工不但全面掌握了電解和破氰工序操作技能，而且在學(xué)習(xí)與實踐中充分發(fā)揮聰明才智，先后提出和參與小改小革項目十余項，使工作效率和經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。一項是污泥壓濾化。即改用閑置的板框壓濾機(jī)壓濾污泥，使每班出礦量提高了20倍，噸礦耗電下降86.6%，年可節(jié)省電費(fèi)、維修費(fèi)、材料費(fèi)近20萬元。另一項是電解連續(xù)進(jìn)液改造。將原電解進(jìn)液管延長至電解槽溢流口對角處，使液在槽內(nèi)形成循環(huán)，通過實驗對比完全能夠達(dá)到單槽靜止電解效果，省去了放進(jìn)液環(huán)節(jié)，大大降低了工人勞動強(qiáng)度，電解處理量比原來提高140%，年可多回收金、銀、銅等貴金屬價值300余萬元。

點“自選”餐，小創(chuàng)新小發(fā)明“搗鼓”出來。在車間，“以師帶徒”一直是一項重要的人才培養(yǎng)方式。氰化二車間一改之前以師傅為主體，徒弟忠實執(zhí)行師傅命令的“以師帶徒”模式，建立起以車間主任、副主任、技術(shù)員、班組長為成員的培訓(xùn)講師隊伍，按照各自擅長的領(lǐng)域開展不同的課程和實踐，員工根據(jù)自身需要“選課”。員工們的每個想法，車間都會鄭重對待，并鼓勵他們敢于試錯、敢于創(chuàng)新。隨著員工們學(xué)習(xí)能力以及創(chuàng)新能力越來越強(qiáng)，他們“搗鼓”出的創(chuàng)新也越來越多。車間在維修壓濾機(jī)漏油液壓缸時，需將液壓缸拆卸再更換整根密封圈，耗時長，影響生產(chǎn)連續(xù)性。在學(xué)習(xí)過程中，有員工提出想要探索一種快速維修方式，得到車間的大力支持。經(jīng)過幾十次的建模討論，在推倒了十多種預(yù)設(shè)方案之后，通過化繁為簡，他們發(fā)明了一種新式壓濾機(jī)液壓缸維修方法，即首先利用硫化材料和粘結(jié)劑加熱后將割開的密封條粘結(jié)在一起，以防止液壓缸漏油，維修時，僅需拆卸液壓缸端蓋，維修時間由96h縮減為24h，耗時節(jié)省75%，年可增加處理量2100噸。（杜紹鳳 報道）